加工定制:否 | 特性:半导体陶瓷 | 功能:电容器陶瓷 |
微观结构:单晶 | 规格尺寸:规格尺寸4057mm | 品牌:品牌4303 |
镜片镀膜
以太阳眼镜片为例,首先需要检测镜片的光谱透过率情况,也就是镜片对特定光谱段的透过要高,一般大于90%为好。对特定光谱段以外的光谱应该过滤掉,透过率应小于2%这样的镜片眼睛才会感觉阳光即不刺眼又能够清楚看到周围景物,且景物颜色不失真。其次是镜片的材质,市面常见的镜片主要有树脂类镜片和玻璃类镜片两种,价格都属于暴利范围(这里不多说了),树脂镜片轻巧些,不容易破碎,个人认为这个比较安全。第三,是薄膜的牢固程度,可以参考“国军标”中关于光学镜头表面镀膜的技术要求测试,简单方式是用胶带(市面上常见的黄色塑料胶带)粘到镜片表面,让胶带与镜片表面呈90°,用力撕下胶带,如果膜层脱落则镀膜质量不好。镜片同一位置连续进行胶带撕扯测试20次,镀膜无脱落,可认为镀膜的牢固度合格。
手机镜片常用的工艺
硬化:通常板材成形后的表面硬度较低,因此需要对镜片的表面进行硬化。可以单面硬化也可以双面硬化。硬化原理是通过在树脂表面增加一层较硬的涂层来提高树脂表面的硬度。镜片的硬化方式主要有:将镜片浸渍(Dipping)在硬化液中和在镜片表面进行喷涂(Spraycoating)。Spraycoating方式适合用在大型平板,但缺点是平整度不易控制。Dipping方式,可以控制到相当高的平整度,适合用于较小的镜片。通过硬化,镜片的表面硬度可以提高2级以上。由于硬化液的折/反射率和PMMA、PC不同,因此在强化后镜片表面容易出现彩虹的现象。
塑胶镜片加硬是通过对镜片的内外表面进行有机硅化,在镜片的内外表面形成热化学及机械性保护层,以增加树脂材料耐腐蚀和抗摩擦性能。树脂材料的抗摩擦性能不如玻璃材料,但经有机硅化加硬处理之后,树脂镜片镜片的表面耐摩擦性能与玻璃镜片已经非常接近。
每批加硬的镜片经过***的高温固化后,还要针对镜片加硬膜层的附着力和硬度进行抽检,用百格刀在镜片表面横竖割一刀,用3M胶带粘在画有百格的地方,然后180度快速连续拉10次,确保不掉以后,然后再在百格处用同种方法拉10次不掉,才算附着力合格硬度、用载有重量为750G的0000#钢丝绒在镜片表面来回磨120次,无划伤的情况下才可以留到下道工序。